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  • 安徽华谊:“转战皖江”的绿色样本
  • 2019-08-20 12:07:30
安徽华谊:“转战皖江”的绿色样本

本版撰文 丁波 李蕾

安徽芜湖,素有“长江巨埠、皖之中坚”的美誉。

笔者从市中心出发,一行驱车驶上芜湖长江大桥,宽阔的江面上千帆竞发,百舸争流。远望长江西岸的无为县长江大堤,繁忙而洁净的码头,鳞次栉比的化工装置,全封闭的绿色储煤仓,一派全新的绿色化工图景。入夜时分,这里与长江对岸高楼林立霓虹闪烁的城市中心区交响呼应,构筑这一中原重镇的美丽画卷。

这一毗邻城市的现代化化工基地,就是安徽华谊化工有限公司。它200810月全面动工,20127月开始试生产,年产值将达到40亿元,实现税收约7亿元。

这里,承载着沪皖两地人民的期望。它是皖江城市带承接产业转移1号工程、中国最具示范性的煤化工产业链、国家级循环经济示范基地,也是上海与安徽最大的合作项目,上海华谊集团和整个上海化工行业最大的外省市投资项目。

对于安徽华谊而言,这一个个光环,是荣誉,更是压力,因为领军人知道,在这片沃土上,必须走出现代化的高效绿色化工之路,才能持续发展,迈向未来……

    让“第一”渐成惯例

其实,布局安徽,这一步对于上 海华谊集团公司而言,举足轻重。这一步只能成功,而且要力求步步领先,才能持续发展。

在寸土寸金的国际大都市上海,饱和的土地承载、稀缺的能源资源等瓶颈日益显现。为适应上海城市转型发展的需要,作为上海华谊集团

煤化工的主力业务——煤化工板块的上海焦化和吴泾化工,从2006年开始就主动调整,壮士断腕。

华谊人知道,在上海“瘦身”,是为了更大范围内转型升级。中国经济持续增长,各行各业都离不开化工,化工产业的前景依然巨大,只要大胆转型升级,煤化工产业的前景广阔,更能实现与社会的共赢。

于是,10年前,华谊的目光就投向安徽无为。

走出去,绝不是简单的产能转移,更是生产能级与技术水准的大提升。为了保护好无为的环境,更为向精细化工挺进,安徽华谊调整了原定的项目内容,停建焦炉,改为德士古气化工艺,力求建成环境良好、资源节约型的煤基多联产精细化工循环经济示范基地。


2008年,皖江城市带承接产业转移示范区的建设提升到国家战略,“积极参与长三角区域分工,主动承接沿海地区产业转移”的区域构想,成为安徽华谊项目加快建设的重要引擎。于是,20081016日,在全球金融危机全面爆发的艰难时刻,安徽华谊煤基多联产精细化工循环经济产业基地工程正式开工。总投资350亿元,其中一期投资50亿元。

从一开始,安徽华谊就力求把这一工程建成标杆性项目: 一期工程安全人工时达到10606258小时,创造了华谊建设史上的最佳业绩;工程质量一次合格率达到100%,没有发生任何重大质量问题;甲醇项目和煤料仓单体均获得全国化学工程优质工程奖……

一年来,安徽华谊公司共生产甲醇53万多吨,醋酸36万多吨,取得了当年投产、当年达产,当年盈利的良好业绩。

诸多第一的背后,其实是华谊人在这个项目上倾注多年的心血:

在安徽华谊,342名员工中,平均年龄不到26岁,如此年轻的队伍,来操控这一现代化的化工基地,让人咋舌,他们能胜任吗?能!因为早在4年前,华谊集团就将在当地招募的新员工送到上海焦化公司和吴泾化工公司接受培训,由富有实践经验的老师傅手把手地传授操作技能,如今,安徽华谊的一线操作人员都经过3年以上的培训,考核合格者才能上岗。

或许,这仅仅是一个案例,第一的背后,都是华谊人精益管理提升效率的体现。

将“绿色”进行到底

对于“化工”二字,在如今年代,老百姓常常心存疑虑。

安徽华谊的负责人给我们讲了几个这样的故事:

一位住在长江东岸的80岁的老太太,在去年安徽华谊首个“社会开放日”中,来到工厂,东看看,西瞧瞧,一副严格检查的神态,花了1个多小时,厂区走了一大圈,出门时对安徽华谊工作人员讲:“看来我不用搬家了,我家就在江对面,直线2公里。今天看一看,闻一闻,一点味道都没有,放心了。”

安徽省发改委的一位主要领导,老家就在芜湖市无为县,一次假期里回家探亲时突然“杀到”,事先没打任何招呼,直接提出——“要首先看看排水管道”。到工厂江边的排水管,打开龙头一看,白哗哗清澈的水流了出来,一看就是经过严格处理过的。“这回我放心了,毕竟,这里也是我的老家啊”……

这样的故事还不少,毕竟,这里与城市临水而居。也正是如此,华谊集团负责人坚定地表示,这里一定要体现国家级循环经济示范基地的水平,将绿色进行到底。

这不是一句空话,而是要有实实在在的投入和不断创新的技术。

从建设之初,安徽华谊就一直积极努力在生态环保上走在同行前列,在这里,生产流程是全封闭的,安全环保监控是空中、地面、地下全方位的,生产操作是采取流程计算机远程控制系统全自动的。以生产原料煤的传送和储存为例,笔者看到,从码头卸煤开始就进入一个封闭的空间,长长的蓝色运输带是全密闭的,而且设有喷淋装置和吸尘装置,最大限度的消除煤尘的污染。

同样,安徽华谊的流化床锅炉,也采用了国内最先进的电除尘和布袋除尘二级保护装置,除尘效率可以达到99.99%,烟尘排放量远低于国家标准。

在废水处理上,安徽华谊与世界最著名的水务工程公司——美国麦王公司签订BOO合作协议,而且,排污管道上数据实时传送到芜湖市环保局,实时监测排污状况。

这些,对于环保近乎苛刻的要求,正是安徽华谊能够毗邻城市中心区,而又赢得赞誉的重要原因,在厂区里行走,你甚至闻不到一点化学药水的味道,看不到锅炉烟囱的一点黑烟。

据了解,华谊安徽公司专门用在环保设施上的附加投入就高达2亿元。因为,在他们心中,环保不是被动去做,而是要主动提升;环保不是做给别人看,而是让自己更有竞争力。

把“未来”握在手中

“团队合作,每天进步”—— 在安徽华谊,这个朴素而务实的口号,成为公司上下的座右铭。

在这里,无论是化工产业链上的循环利用,还是集团各大整合平台的融合互通,团队合作,都是最重要的,只有在合作中进步,才能为华谊未来向国际大型化工巨头看齐。安徽华谊公司副总经理、党总支书记孔秋明对笔者表示。

的确,在整个化工基地,循环利用的路径环环相扣:由煤产生的合成气生产的甲醇和一氧化碳,可以作为清洁燃料,也可以用于生产甲醛、醋酸、醋酸酯、醋酐;排放的二氧化碳可以生产出食品级二氧化碳,也可以生产出聚碳酸酯等化工新材料;甲醇还可以制成乙烯和丙烯,进而生产醋酸乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯等精细化工产品,这些,都能为中国的新材料产业提供空间。

环环相扣,产生出巨大的效益和能量,这就是未来化工的方向。而放眼周边区域和整个华谊集团布局,这类的环环相扣早已突破安徽华谊厂区的范畴。

在安徽华谊所在的无为经济开发区,已经入住企业30家,这其中,少不了安徽华谊的吸引与带动。

例如,巢湖香枫新材料有限公司入驻无为,就是要利用安徽华谊生产的丁辛醇为原料生产各类增塑剂,从而广泛运用于电缆电线行业和家电行业;而这又吸引了电缆生产企业--安徽南洋电缆公司、同人科技有限公司入驻无为经济开发区。

再例如,安徽华谊引进的“世界500强”美国普莱克斯公司总投资1亿美元的空气分离装置项目,其每小时产氧能力达到8.4万立方米,可以为入驻无为经济开发区的众多企业提供专业化的氧气、氮气、仪表空气等服务。

“成己为人,成人达己”,对于现代化工和新材料工业而言,这互利共赢的古训显得尤为贴切。

而华谊集团,也在这一重大投资项目中,探索着全集团资源迈向国际化工巨头的成长之路,在管理建设运行上,进一步强化一体化、专业化、集约化。

近几年来,华谊集团先后成立了信息公司、财务公司、小贷公司、物流公司、商贸公司、采购平台、工程公司等9大平台。在安徽华谊公司,集团化平台的优势已经显现。在这里,更专业的细分平台给予了安徽华谊生产基地极大的支撑。管理创新产生的红利,带到了全新的外地工厂。安徽华谊公司,400人不到,平均年龄26岁,承担的产能却达到了吴泾老基地3000人的产能和效益。

包括管理人才的培养与规范,华谊集团也在探索更有效的制度和措施保障。一个细节就可以说明问题,孔秋明说,在安徽华谊,11位从上海派来的管理人员,所住公寓的卫生情况,每月都要评分,因为这代表着华谊集团的形象,更是提升管理和战斗力的具体表现。

当下,安徽华谊的二期建设即将拉开大幕,包括煤制烯烃项目组、乙烯下游项目组、丙烯下游项目组等,从而一步完善一体化循环经济产业链,培育和形成一棵枝繁叶茂的煤基多联产 “产品树”,让绿色化工的未来之路更加广阔……

员工风采

汪源 工程总监

在安徽华谊的建设施工过程中,被称为工程建设“放心锤”的汪源,解决了一个又一个棘手问题。

安徽华谊工地有一条河流,名叫后河,在后河边作业的吊机自重80吨,只要行走在后河边,就会发生地基塌陷。为了彻底解决后河地基承载力严重不足的状况,施工部请了两家设计单位设计了地基加固方案,但没有人能对这两个方案作出决断。此时汪源本是回上海治病,了解这一情况,忍着病痛,通宵达旦,研究二家公司的设计方案,直到凌晨4点,第二天又毅然赶回施工现场,召开专题分析会,最后采用的合适方案,不仅保证了施工安全,同时节约成本400多万元。

杨文忠 安全环保部经理

20119月,杨文忠来到安徽华谊,主持安全环保工作,201252日,气化E1092气化废锅换热器泄漏,为了赶上公司制定的试生产节点,必须加快现场检修进度。按照生产工艺处理方案,必须先对系统进行降压、降温、置换、受限等作业。待处理方案建立,他又彻夜坚持在检修现场,亲自监督指导施工部门落实安全措施,为这次检修任务的顺利完成提供了安全保障。

安徽华谊安全环保部门的成员一共就6个人,在建设初期,公司的人员不多时,问题还不是很大,但随着工程建设的深入推进,现场施工人数最高峰达到3500多人,在巨大的压力下,杨文忠总是深入现场检查,一丝不苟工作,保持了整个工程建设的安全受控制。

刘广耀 制造部经理助理

刘广耀是上海焦化外派的机械设备方面的老专家,一踏上这片土地,他就马不停蹄地找来各套设备图纸、资料认真研究起来,他白天不是在办公桌上研究各方面的数据,就是深入一线,钻进容器内部检查设备的安装情况,89月份的天气里,容器空间内就像一个大蒸笼,而他依然仔细检查不放过任何一个细节。

20119月,气化装置高压氮压机调试,这在上海焦化历史上也是第一次接触国产的高压氮压机,以前,国内同行总把它称为药罐子,维修率非常高,费用也惊人。刘广耀参与了现场调查,分析了出现问题的主要原因,并提出解决办法。经过前后4个月的攻坚,反复试验,氮压机整体运行得到显著改善,大大提高了使用效率。目前,这套高压氮压机已成为国内同行中使用最好的气化装置。

 ————原文发表于2013715日解放日报第4